建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适合于建造大跨度结构【dù jié gòu】。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库和【jī kù hé】室内体【shì nèi tǐ】育场馆等欧美老人做受免费观看领域得到了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形【de biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料【liào】。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。