数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀【fá】。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。